වාත්තු කිරීම යනු වසර 6000 ක පමණ ඉතිහාසයක් ඇති, අතීතයේ සිට මිනිසුන් විසින් ප්‍රගුණ කරන ලද ලෝහ උණුසුම් වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණයකි. වාත්තු කිරීම යනු ඝන ලෝහ ද්‍රවයක් බවට උණු කර, නිශ්චිත හැඩයේ අච්චුවකට වත් කර, පසුව ඝන කරන සැකසුම් ක්‍රමයකි. කපාට අච්චුවේ ද්‍රව්‍ය වන්නේ අමු වැලි, මැටි, ජල වීදුරු, දුම්මල සහ අනෙකුත් සහායක ද්‍රව්‍ය වේ. 20 වන සියවසේදී, කපාට වාත්තු කිරීමේ සංවර්ධනය ඉතා වේගවත් වේ. වැදගත් සාධකවලින් එකක් වන්නේ කපාට නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ ප්‍රගතියයි, එයට වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග සහ හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය වේ; තවත් හේතුවක් නම්, කපාට කර්මාන්තයේම සංවර්ධනය වාත්තු කර්මාන්තය සඳහා හිතකර ද්‍රව්‍යමය තත්වයන් නිර්මාණය කර තිබීමයි. කපාට වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ පිරිවැය සංසන්දනය පිළිබඳ පහත කතා.
මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු සිලිකා සෝල් කවච සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර, අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් සිලිකේට් කවච සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ! අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි පේස්ට් වල ජල වාෂ්ප ඇති බැවින් මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ඉටි හැකිලීම අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි වලට වඩා විශාල වේ. අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි සාමාන්‍යයෙන් ජල වීදුරු කවච තාක්ෂණය සමඟ භාවිතා වේ! අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි පේස්ට් වල ජල වාෂ්ප ඇති බැවින් මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ඉටි හැකිලීම අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි වලට වඩා විශාල වේ. මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි වාත්තු කිරීම අතර වෙනස කුමක්ද?
1. ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉටි සිලිකා සෝල් කවච සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ වන අතර අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් සිලිකේට් කවච සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.
2. අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි පේස්ට් වල ජල වාෂ්ප ඇති බැවින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉටි වල හැකිලීම අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි වලට වඩා විශාල වේ.
3. අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි පේස්ට් වල ජල වාෂ්ප ඇති බැවින් මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ඉටි වල හැකිලීම අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි වලට වඩා විශාල වේ.
4. මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ඉටි ප්‍රමාණය අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි වලට වඩා ස්ථායී වන අතර මිල වඩා මිල අධිකය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-22-2022